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　　液壓數控折彎機其本質(zhì)是對薄板進(jìn)行折彎的數控折彎機模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過(guò)對線(xiàn)圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡(jiǎn)單，而且可對帶側壁的工件進(jìn)行加工。

　　液壓數控折彎機選配工作臺補償裝置，有效消除機床變形，能獲得較高的折彎質(zhì)量，V軸是手動(dòng)調節工作臺加凸量的補償軸，可在工作臺全長(cháng)上獲得的撓度補償。加凸工作臺由一組帶斜面的加凸楔塊組成，每個(gè)加凸楔塊訂單斜率是根據滑塊、工作臺立板有限元分析的撓度曲線(xiàn)設計而成。數控系統根據工件折彎時(shí)負載力的大小（該力將導致滑塊和工作臺立板產(chǎn)生撓度變形），計算所需的補償量，自動(dòng)控制加凸楔塊的相對移動(dòng)量，從而有效地補償了滑塊和工作臺立板產(chǎn)生的撓度變形，能得到理想的折彎工件。

　　在知道使用方法之后便會(huì )覺(jué)得液壓數控折彎機非常簡(jiǎn)潔。話(huà)不多說(shuō)，咱們當即來(lái)知道一下廠(chǎng)家的使用方法：

　　一、要通電，在控制面板上翻開(kāi)開(kāi)關(guān)，再發(fā)動(dòng)油泵，當聽(tīng)到油泵轉變的聲響先不要有任何操作。

　　二、行程調理，使用時(shí)有必要要注意到的。在折彎作業(yè)前一定要通過(guò)測驗。上模下行至底部時(shí)有必要有一個(gè)板厚的空隙，不然對模具機器形成損壞。行程的調理有電動(dòng)疾速調整。

　　三、折彎槽口的挑選，通常要挑選板厚8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料需求挑選32左右的槽口。

　　四、后擋料調整都是有電動(dòng)疾速調整和手動(dòng)微調。

　　五、踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)端折彎，數控折彎機與數控剪板機不一樣，能夠隨時(shí)松開(kāi)，松開(kāi)腳便停下，再踩持續下行。液壓數控折彎機可直接折彎，不需拼接，不需開(kāi)槽，不需用焊條，它的折角表面漂亮不漏水，它將手藝焊接轉變成全自動(dòng)的機器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞作效率，降低了勞作本錢(qián)，大縮短了商品的出產(chǎn)周期。